化學(xué)纖維提高高分子材料結(jié)構(gòu)加固鋼筋混凝土施工應(yīng)當(dāng)按下列流程開展：

1　施工提前準(zhǔn)備；

2　混泥土表面解決；

3　最底層樹脂配置并涂刷；

4　地面找平原材料配置并對(duì)不整平處修補(bǔ)解決；

5　預(yù)浸樹脂或粘貼樹脂的配置并涂刷；

6　粘貼纖維布；

7　表面安全防護(hù)。

纖維布粘貼施工宜在5℃～35℃工作溫度標(biāo)準(zhǔn)下開展，盡量減少在過(guò)高或過(guò)低溫度下開展施工，并應(yīng)合乎配套設(shè)施樹脂的施工應(yīng)用溫度。施工時(shí)還應(yīng)考慮到空氣相對(duì)濕度對(duì)樹脂干固的不好危害，選用夾層玻璃纖維布時(shí)，空氣濕度不適合超過(guò)80％。如須經(jīng)在濕冷的預(yù)制構(gòu)件上開展施工，務(wù)必風(fēng)干預(yù)制構(gòu)件表面或選用專業(yè)的樹脂秘方。

實(shí)際的施工規(guī)定以下：

一　施工提前準(zhǔn)備

①用心閱讀文章設(shè)計(jì)方案施工圖，充足了解設(shè)計(jì)方案用意和規(guī)定；

②了解施工當(dāng)場(chǎng)和被結(jié)構(gòu)加固預(yù)制構(gòu)件混泥土的具體情況，擬出施工考試大綱；

③搞好要用的纖維布、配套設(shè)施樹脂、機(jī)器等提前準(zhǔn)備工作中。

二　表面解決

①鑿除被結(jié)構(gòu)加固預(yù)制構(gòu)件表面的脫落、松散、蜂窩狀、浸蝕等一部分混泥土，并且用修補(bǔ)原材料將表面修補(bǔ)整平。

②按設(shè)計(jì)方案規(guī)定對(duì)縫隙開展補(bǔ)縫或封閉式解決。

③將被粘貼混泥土表面打磨拋光整平，并在鋼筋錨固提升區(qū)每過(guò)5cm刮痕一道，以提升粘貼實(shí)際效果。拐角粘貼處要開展倒圓角解決并打磨拋光成圓弧形，弧形半經(jīng)不可低于2cm。

④將混泥土表面清除整潔，去除塵土并維持干躁。

三　涂刷最底層樹脂

①配置最底層樹脂。

②用一次性軟刷或特別制作滾桶將最底層樹脂勻稱擦抹于混泥土表面。

四　地面找平解決

①配置地面找平原材料。

②混泥土表面凹痕位置用地面找平原材料彌補(bǔ)整平，且不需有菱角。③拐角處用地面找平原材料修補(bǔ)為光潔的弧形。

五　粘貼纖維布

①按設(shè)計(jì)方案規(guī)定的規(guī)格剪裁纖維布，剪裁的纖維布務(wù)必呈卷狀妥當(dāng)放置，不可進(jìn)行鋪平在土里。

②配置預(yù)浸樹脂并勻稱擦抹于所需粘貼的位置。

③用一次性軟刷或特別制作滾桶沿化學(xué)纖維方位數(shù)次涂刷，擠去汽泡，并使預(yù)浸樹脂充足浸濕纖維布，涂刷時(shí)不可損害纖維布。

④雙層粘貼反復(fù)所述流程，待化學(xué)纖維表面指觸干躁時(shí)即開展下一層的粘貼。

⑤在最終一層的纖維布的表面勻稱擦抹預(yù)浸樹脂。

六　表面安全防護(hù)

當(dāng)必須做表面安全防護(hù)時(shí)，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求開展施工，并確保安全防護(hù)原材料與原來(lái)纖維布中間有靠譜的粘接。

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